套标机在生产过程中的几大难点

　套标机在啤酒、化工、医药等行业有着广泛应用，国内包装设备发展历程来看，套标机始于90年代中期。最先在上海进行生产，随后扩大至珠江三角洲、北京、浙江等地区。
　　套标机发展至今，经过一系列改良，现代化套标机结合目前先进的电子芯片技术，由编程工程师将一系列动作通过代码写进套标机总控制系统，最后由设备上触屏控制系统与之对接，整台设备较过去而言操作上更简便，伺服电机及电眼的运用让套标机套标速度及精准度都有大幅度提升。
　　套标机在国内拥有自主研发的企业很少，据统计95%以上的公司，通过模仿组装的方式生产，所以在自主研发方面仍有不足。即便如此套标机在生产过程中仍然有几大难点：
　　1、速度快，导致定位不准确。以分钟400瓶算、机器每0.15秒需完成一次套标动作，这样下标与切标机动作要高度吻合才能保证下标及时，不会套偏。
　　2、所切的标签会出现参差不齐，印象产品整体美观。在切标这一过程中，下标由两对小的导标滚轮向内侧旋转，靠滚轮与薄膜的摩擦力将标下拉，虽然采用特殊材质后可使摩擦系数加大，但在高速下标时还是很难避免打滑情况的发生，这样即使下标电机定位精准，也会出现下标长度不齐的现象。
　　3、切标电机旋转带动刀盘旋转一周完成切标动作，切标电机的定位不准会使刀盘过冲，最终导致刀盘堵标。
　　尽管套标机在一些细节上仍有不足，但是套标机的引进极大的推动国内饮料等行业的发展。